側(cè)入式攪拌器的維護(hù)與保養(yǎng)！側(cè)入式攪拌器用于攪拌氣體和液體，它有多種類型，有些適合宏觀混合，有些適合微觀混合。當(dāng)然也和制作工藝有關(guān)。但是，無(wú)論我們用的是什么樣的側(cè)入式攪拌器，什么樣的操作，都需要進(jìn)行側(cè)入式攪拌器。
1.物料加熱完成后，等待溫度下降，然后關(guān)閉側(cè)入式攪拌器。
2.因?yàn)閭?cè)入式攪拌器內(nèi)部的一些器件能夠接受的溫度是有限的，所以加熱時(shí)必須考慮到所有的部分。保證部件不會(huì)損壞的基本方法是，保證運(yùn)行后不僅機(jī)器內(nèi)部發(fā)熱，而且電機(jī)可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)。這樣可以保護(hù)側(cè)入式攪拌器。
3.一般來(lái)說(shuō)，為了保證儀器在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)損壞，會(huì)在側(cè)入式攪拌器內(nèi)部放置絕緣材料。所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)可能會(huì)有一些白煙冒出來(lái)，或者有刺鼻的氣味，那么這些都是比較正常的情況。不是側(cè)入式攪拌器的錯(cuò)。此時(shí)只需要適當(dāng)?shù)耐L(fēng)就可以去除異味和白煙。
4.操作環(huán)境的干燥保證了干燥。如果使用前發(fā)現(xiàn)儀器表面潮濕，需要先用熱風(fēng)吹干。還有側(cè)入式攪拌器一定要接地，這是必不可少的操作。
5.因?yàn)閭?cè)入式攪拌器在操作過(guò)程中會(huì)發(fā)熱，所以我們一定不能在操作過(guò)程中被燙傷。
6.在沒(méi)有加熱液體的情況下，儀器應(yīng)該停止運(yùn)行。
側(cè)入式攪拌器在因長(zhǎng)期接觸腐蝕介質(zhì)而引起的均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕和堿脆等情況下，除了定期更換整臺(tái)設(shè)備外，還可以通過(guò)宏觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、確定缺陷性質(zhì)以及必要的相應(yīng)措施來(lái)修復(fù)局部缺陷。
在化工生產(chǎn)中，有些側(cè)入式攪拌器內(nèi)襯非金屬材料，如瓷板、石墨等。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有部分零件脫落或損壞，或設(shè)備本體被穿過(guò)襯里層的介質(zhì)局部腐蝕(或損壞)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。如果瓷盤(pán)或瓷磚脫落或局部損壞，可更換瓷盤(pán)或局部修補(bǔ)瓷磚。襯膠設(shè)備的修復(fù)方法有很多種，如與原襯膠層同的橡膠板、低溫固化的軟橡膠板，或手糊玻璃鋼等。其中手糊FRP簡(jiǎn)單，適合現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，效果好。由于機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕，搪玻璃設(shè)備的搪玻璃小面積損壞。根據(jù)具體情況，可采用耐腐蝕金屬材料填充法、無(wú)機(jī)涂層修復(fù)法、有機(jī)涂層修復(fù)法進(jìn)行修復(fù)。
反應(yīng)器由槳側(cè)入式攪拌器槳、鍵、軸環(huán)、立軸等組成。安裝方式有平葉片和折葉片兩種，一般用扁鋼或角鋼制作。當(dāng)攪拌的物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可在鋼葉片上涂橡膠、環(huán)氧、酚醛樹(shù)脂、玻璃鋼等。槳式側(cè)入式攪拌器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行速度低，一般為20~18r/min，圓周速度在1.5 ~ 3 m/s范圍內(nèi)。
料液多的時(shí)候，為了加強(qiáng)攪拌效果，往往在攪拌軸上安裝幾層葉片；相鄰兩層應(yīng)相互成90度安裝，幾個(gè)葉片的安裝位置為下層，安裝在下封頭焊接邊緣線的高度；安裝兩層時(shí)，第二層可安裝在液面中間或略高的位置；安裝第三層時(shí)，第三層安裝在液面下200mm，中間安裝第二層葉片。側(cè)入式攪拌器對(duì)于與軸的連接，常用螺栓夾緊。當(dāng)重要官員的直徑為d50mm時(shí)，除了螺栓夾緊外，還增加了穿孔螺栓或圓柱銷固定。